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缠绕管在生产的时候，如果遇到爆管的情况，为了产品能够在保证使用，我们需要对它进行一定的处理，一般我们需要按照生产的要求，采用规定的步骤进行检查，确定究竟是什么原因所致，才好对症下药，那么接下来我们来简单的学习下如何解决爆管问题。
步骤：
1、找一条大约1米长，且比故障管管径大的钢管。
2、将此一米长的缠绕管对等分开两边，且在其中的一边钢管上预留一个孔，装上一个1寸闸阀。
3、打开两边的1米管套在爆裂管的上面并把分开的两个垂直面重新焊好，造成大管套小管。
4、套上去之后就用1:10的氯化钙开水。再用这些水跟干水泥搅拌，然后以较快速度把混凝土填满两个管之间的空隙。注意：填充混凝土过程中的1寸闸阀口一定要垂直向下，并且1寸水阀是要打开排水的。
5、填满两段缠绕管的空隙之后要等5个小时后才能恢复通水。
2、若爆裂的供水管道在无发关闭水掣的情况下要带水修复时应遵循以下的步骤来处理。
步骤：造1个跟爆裂管一样大的弧形夹子，夹子的弧心放一块厚点的橡胶，就把橡胶对好裂口收紧螺丝。这样就可以封住裂口了。
注：上述方法所修复对象是缠绕管管径110mm以上。

缠绕管在进行使用前需要进行水压的试验，这主要是为了能够更好地确认产品的使用安全，所以说，在进行使用**定要按照严格的操作步骤进行试压，那么我们需要遵循的步骤都有哪些呢？
**、缠绕管水压试验后，竣工验收前应冲洗消毒。
第二、冲洗时应避开用水高峰，以流速不小于1.0m/s的冲洗水连续冲洗，直至出水口处浊度、色度与入水口处冲洗水浊度、色度相同为止。
第三、冲洗时应保证缠绕管路畅通安全。
第四、缠绕管的管道应采用含量不低于20mg/L氯离子浓度的清洁水浸泡24h，再次冲洗，直至水质管理部门取样化验合格为止。
缠绕管在进行试压试验的时候，为了更好的保证安全性，一定要先进行消毒，其次就是需要注意操作的步骤以及使用的事项，较后就是要做好检查工作，确定合格之后，方可正式投入使用。

缠绕管如果在铺设前需要了解一些具体的铺设要求，这样才能保证铺设的质量，所以说在进行施工前，一定要仔细阅读相关的注意事项和铺设技巧，那么接下来我们就具体来了解下。
1、在下管前，首先要清除缠绕管内的杂物，如果坑底有积水，那么要注意清除，之后在平整的地基上弹放管道的中线，复核平基面标高。
2、缠绕管在使用之前看看是不是有合格证，在安装之前也要进行外观的检查，不要有裂缝等现象。
3、在施工的时候可以根据现场的情况进行选择，可以是人力下管，也可以采用吊车下管，在下管的时候就进行排列好，控制好中线和标高。
4、管道如果稳定了，那么就再复核一下流水位的高程。
5、之后就是进行管道的安装过程了，在接头的时候可以从低处开始进行，每节应该和垫层或是基座紧紧的贴在一起。
6、如果缠绕管径比较大的时候，那么就要使用机械放入沟槽，在下管的时候要用软带吊具，平稳的进行下沟，不要在沟壁和沟底进行碰撞，防止管道损坏
缠绕管在进行铺设的时候，一定要根据一定的要求来操作，不然后期可能会出现很多的问题，处理起来会比较的麻烦许多。