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如何安装连接？  这里主要介绍三种常见连接方法：热收缩管（带）连接、电热熔带焊接和卡箍（哈夫见）连接、热熔挤出焊接；重要的工程采取两种方法组合；都有较成熟的连接结构和连接件产品及施工技术。这里主要介绍三种常见连接方法1、热收缩管（带）连接  热收缩管（带）连接采用纤维增强聚乙烯热收缩带做内层，热收缩管做外层，热收缩管内表面涂有热熔胶，经加热后与相邻管端贴合紧箍连成一体的连接方式。   2、电热熔带焊接  电热熔带焊接利用镶嵌在连接外接触面的电热元件通电后产生的高温连接方法，属刚性连接。电热熔带焊接结构：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电熔带、紧贴在两被连接端的外表面（覆盖缝二厘米以上），再用耐热带紧固；同时在接口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，再用电热熔焊机电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化形成可靠连接。   3、热熔挤出焊接  热熔挤出焊接采用**热风挤出焊接工具，先将管材被连接两端加热，焊枪挤出熔融的聚乙烯料，把链接缝两端的聚乙烯材料熔融接成一体的连接方法。

钢带波纹管大口径、高强度。由于采用了U型钢带复合PE材料,使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚 度,同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题， 大口径管材优势更加明显，目前我公司生产管径从DN600mm－DN2000mm，环刚度都在10.0KN／m2以上，比水泥管和其它塑料管重 量轻、强度更高。DPE钢带增强螺旋波纹管管材万吨级以上生产规模的大型企业全国已**过30余家，非常有市场量。
HDPE钢带增强螺旋波纹管管材外表面出现沟痕，应对方法：调整定径套出水压力，出水量要求均衡；调整真空定型箱内喷嘴角度，使管材冷却均匀；检查口模、定径套、切割机等硬件是否存在杂物、毛刺等；内表面出现沟痕，应对方法：检查HDPE钢带增强螺旋波纹管内管是否进水，如进水则将刚出口模的管胚捏牢，使其内腔封闭；降低模具内部温度；清理并抛光模具； HDPE钢带增强螺旋波纹管管材外园尺寸**差：调整真空度大小可改变外园尺寸；调整牵引速度可改变外园尺寸；修正定径套内孔尺寸。

各层的复合是在塑料熔融状态下进行的；与缠绕管（中空壁管）二次融化成型完全不同，因此各层之间完全粘合，牢度非常高。
钢带表面进行特殊预处理，以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力，提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型，管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度，使管道的使用寿命和纯塑料管道一样，保证在50年以上。
可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用，连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏。

HDPE是一种坚韧耐用的管道材料，具有*特的性能，可广泛应用于各种不同的施工技术。在地源地热工业中，HDPE是较早使用的管道材料之一，这得益于其满足这些应用的特定要求的特性的组合工业用的聚乙烯合成材料（重氮甲烷是一种臭名昭着的不稳定物质，在工业应用中通常被避免）是由Eric Fawcett和Reginald Gibson于1933年在英格兰Northwich的Imperial Chemical Industries（ICI）工作中偶然发现的。[在施加非常高的压力（几百个大气压），以乙烯的混合物和苯甲醛它们再次产生白色，蜡状物质。因为反应是由微量氧引发的在他们的设备中污染，实验首先难以复制。

密封性


密封性是指元件在一定的内、外压差作用下保证不泄漏的性能。波纹管类组件工作时，内腔充有气体或液体介质，并有一定的压力，因此必须保证密封性。密封性的检测方法有气压密封性试验、渗漏试验、液体加压试验、用肥皂水或氦质谱检漏仪检测。


自振频率


在工业中使用的弹性元件，其工作环境往往都有一定程度的振动，有些元件用作隔振部件．本身就处在振动条件下。对于在特殊条件下应用的弹性元件，必须防止元件的自振频率（特别是基频）与系统中任何一种振动源振频相近，避免发生共振而引起损坏。波纹管类组件在各种领域中得到了广泛的应用，为避免波纹管发生共振面损坏，波纹管的固有频率应低于系统的振动频率，或至少比系统振频高出50%。


使用温度


金属波纹管类组件的使用温度范围很宽，一般都在弹性元件设计制造前给出。有些特殊用途的波纹管，内腔通过液氧（-196℃）或更低温度的液氮，耐压高达25MPa 。管网系统连接用的大型波纹膨胀节（公称直径有时**过lm ），要求承压4MPa，耐温400℃，且有一定的耐腐蚀稳定性。弹性元件的温度适应能力取决于所采用弹性材料的耐温性能。因此根据弹性元件的使用温度范围，选用合适温度性能参数的弹性材料，才能加工制造出合格的波纹管类组件。
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及**井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强较易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比