广西双壁缠绕管

缠绕管在进行生产的时候，我们需要按照规定的标准进行生产，主要表现为颜色、外观、尺寸等因素，这就需要我们在生产的技术上严格按照这几点来操作，除此之外，对于产品的原料选择，生产的技术，以及成品的质量，也不能忽视，记下来我们简单的介绍几点关于其技术的具体的要求都包括什么。
1、颜色
**饮用水管材的颜色为蓝色或黑色，黑色管上应有共挤出蓝色色条。色条沿管材纵向至少有三条。
其他用途水管可以为蓝色和黑色。
暴露在阳光下的敷设管道（如地上管道）必须是黑色。
2、外观
缠绕管的内外表面应清洁、光滑，不允许有气泡、明显的划伤、凹陷、杂质、颜色不均等缺陷。管端头应切割平整，并与管轴线垂直。
3、管材尺寸
a.缠绕管管材长度
b.缠绕管长度一般为6m、9m、12m，也可由供需双方商定。长度的极限偏差为长度的+0.4%，-0.2%。
c.盘架直径应不小于管材外径的18倍。其展开长度由供需双方商定。
4、平均外径
管材的平均外径，应符合表8规定。对于精公差的管材采用等级B，标准公差管材采用等级A。采用等级B或等级A由供需双方商定。无明确要求时，应视为采用等级A。
性能特点
1安全可靠的环刚度与纯塑管相比，增强的钢带较易使管材特别是大口径管材具有足够安全可靠的环钢度
2内壁光滑，流动阻力比水泥管低20～30%聚乙烯（PE）管道内壁光滑，摩擦系数小，且沉淀物在管道中不易产生聚集，长期使用后摩阻几乎不变
3柔性或无泄漏（电熔焊、对焊）连接，密封性能及环保性能好两种密封连接方式均可以简单工具手工操作，*机械，十分简便快捷，达到可靠无泄露
4耐腐蚀，使用寿命**过50年。高密度聚乙烯（PE）管道使用寿命可长达五十年
5质量轻、接头少，*大型设备，安装铺设方便重量轻，安装时不需要大型吊运设备。轴向柔性好，敷设时对沟槽底部平整度，坚实度要求较低，能承受安装不当所造成的非正常应力的能力强
6现场生产，大大节省运输费用带材可卷盘（普通电缆盘）运输，管材缠绕装置简单紧凑，便于生产商将装置运至工地附近，就近缠绕生产供应管材大幅度降低了用户的运输成本。
7抗非正常突发载荷能力强管材可通过弹性变形来化解由此产生的应力，避免管材连接处因承受过大的应力及变形而泄露或破坏
8综合造价具有竞争力集钢塑两种材料的优点于一身，该管材具有**的综合性能。
我们在购买的时候，细心的用户可能会发现，有的缠绕管的内外壁是比较光滑的，但是有些确实比较粗糙的，这是由于什么原因所致呢？接下来我们来简单的分析下，希望能够对您日后的选购以及生产有所帮助。
一、原料配方的问题：现在很多小厂家为了较求利润，不负责任的添加回料就是所谓的再生料，回料添多的缠绕管的内外壁是不会光滑的。
二、生产工艺的问题：排除以上两点还是出现问题，那只能是生产工艺的问题了，生产过程中影响管材内外壁光滑度的问题很多：
1.艺温度：可以调整工艺温度，方法是降低冷却水温，缠绕管较佳冷却水温为20～25℃。
2.检查水路：是否存在堵塞或水压不足现象，检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。
3.调整定径套进水流量：咨询原料供应商，本批次原料参数。检查模具芯部温度，若**口模区段温度，调低芯部温度，清理模具。
4.检查机筒、机头等加热圈是否有损坏。调整定径套进水流量。
三、生产线的问题：即使是全新料的配比，但是生产线老旧，生产出来的缠绕管也是不尽人意的

缠绕管比较常用的对接方式无非是热熔对接，但是对于很多用户来说，如果我们对热熔对接的操作步骤不熟练的话，很容易会出现很多的问题和麻烦，因此，为了更好地避免这一情况，我们来简单介绍下，常遇到的几点问题，希望大家在使用的时候格外的注意。
1、两端连接端面错位
遇缠绕管不圆正时，管材与管件直径的偏差等。可调正管材安装方向或调正焊机机架上的夹紧螺栓，避免上述现象发生。
2、焊接翻边过大
因对接压力或吸热压力过大和吸热时间过长必然会出现上述现象。
3、焊接翻边过小
因缠绕管的对接压力过小或未加拖动压力及吸热时间过短就会有上述现象出现。
4、焊接翻边形状扁平
因加热板温度过低或对接压力过大易出现上述现象。
5、用手触摸铣削后的端面
在缠绕管焊接前有意无意触摸铣削后的端面，造成端面污染，易发生脆性断裂现象。
6、取加热板时碰伤端面
在提取加热板的过程中碰伤端面，会影响连接强度、有可能出现泄漏现象。
一般缠绕管在简单进行对接过后，很多的问题就迎刃而生，因此我们要想在后期的使用时保证它的质量，对于该过程中可能出现的几个问题，我们必须要认真对待。
缠绕管如果在铺设前需要了解一些具体的铺设要求，这样才能保证铺设的质量，所以说在进行施工前，一定要仔细阅读相关的注意事项和铺设技巧，那么接下来我们就具体来了解下。
1、在下管前，首先要清除缠绕管内的杂物，如果坑底有积水，那么要注意清除，之后在平整的地基上弹放管道的中线，复核平基面标高。
2、缠绕管在使用之前看看是不是有合格证，在安装之前也要进行外观的检查，不要有裂缝等现象。
3、在施工的时候可以根据现场的情况进行选择，可以是人力下管，也可以采用吊车下管，在下管的时候就进行排列好，控制好中线和标高。
4、管道如果稳定了，那么就再复核一下流水位的高程。
5、之后就是进行管道的安装过程了，在接头的时候可以从低处开始进行，每节应该和垫层或是基座紧紧的贴在一起。
6、如果缠绕管径比较大的时候，那么就要使用机械放入沟槽，在下管的时候要用软带吊具，平稳的进行下沟，不要在沟壁和沟底进行碰撞，防止管道损坏
缠绕管在进行铺设的时候，一定要根据一定的要求来操作，不然后期可能会出现很多的问题，处理起来会比较的麻烦许多。
缠绕管在生产的时候，如果遇到爆管的情况，为了产品能够在保证使用，我们需要对它进行一定的处理，一般我们需要按照生产的要求，采用规定的步骤进行检查，确定究竟是什么原因所致，才好对症下药，那么接下来我们来简单的学习下如何解决爆管问题。
步骤：
1、找一条大约1米长，且比故障管管径大的钢管。
2、将此一米长的缠绕管对等分开两边，且在其中的一边钢管上预留一个孔，装上一个1寸闸阀。
3、打开两边的1米管套在爆裂管的上面并把分开的两个垂直面重新焊好，造成大管套小管。
4、套上去之后就用1:10的氯化钙开水。再用这些水跟干水泥搅拌，然后以较快速度把混凝土填满两个管之间的空隙。注意：填充混凝土过程中的1寸闸阀口一定要垂直向下，并且1寸水阀是要打开排水的。
5、填满两段缠绕管的空隙之后要等5个小时后才能恢复通水。
2、若爆裂的供水管道在无发关闭水掣的情况下要带水修复时应遵循以下的步骤来处理。
步骤：造1个跟爆裂管一样大的弧形夹子，夹子的弧心放一块厚点的橡胶，就把橡胶对好裂口收紧螺丝。这样就可以封住裂口了。
注：上述方法所修复对象是缠绕管管径110mm以上。
缠绕管在冬季施工的时候，容易出现冻裂的情况，因此这就需要我们在施工前就要做好相应的防冻措施，为了更好的使用，且保证它的使用质量，我们需要有相应的应对方法才行，那么具体的措施应该如何实施呢？接下来我们就从下文的介绍中简单了解下吧，
1、人工挖缠绕管冻土法：可采用人工使大捶打铁子的方法，打开冻结硬壳将铁打入冻土层中。开挖冻土时应制定必要的安全措施，严禁掏洞挖土。
2、松土防冻法：在对缠绕管开挖沟槽每日收工前，不论沟槽是否见底，均预留一层翻松土壤防冻。
3、机械挖管件冻土：当冻结深度在25厘米以内时，使用一般中型挖土机挖掘；冻结深度在40CM以上时，可在推土机后面装上松土器将冻土层破开。
4、覆盖保温材料防冻法：在需挖土方或已挖完的土方沟槽上覆盖草垫、草帘子等保温材料，以使缠绕管土基不受冻。
要想做好缠绕管的防冻措施，首先我们需要通过改变以往的施工习惯，然后在原有的基础上，加大力度并且找准技巧，这样不仅可以提高管件的抗冻性，还能延长它的使用寿命。