常德多肋管

管道敷设
1、沟槽开挖沟槽同样采用小型挖掘机按雨水管道施工方法开挖。
2、管道基础管道应采用土弧基础。对一般土质，应在管底以下原状土地基或经回填夯实的地基上铺设一层厚度为100mm的中粗砂基础层；当地基土质较差时，可采用铺垫厚度不小于200mm的砂砾基础层，也可分二层铺设，下层用粒径为5~32mm的碎石，厚度100~150mm，上层中粗砂，厚度不小于50mm，基础密度应符合本规程的规定。对软土地基，当地基承载力小于设计要求或由于施工降水等原因，地基原状土被扰动面影响地基承载能力时，必须先对地基进行加固处理，在达到规定的地基承载能力后，在铺设中粗砂基础层。本工程由于开挖后基础全部是砂砾，可根据现场情况把水抽至30mm后回填中粗砂，人工整平后铺设管道。
3、管道焊接目前，已在工程中广泛应用的连接方法主要有：热熔挤出焊接、电热熔带焊接; （1）点热熔带连接A、电热熔带焊接结构电热熔带焊接方法是利用镶嵌在连接处接触面的电热原件通电后产生的高温连接方法，是刚性连接。电热熔带焊接结构如下图3所示：它是采用一条内壁镶嵌有电阻丝的聚乙烯电容带、紧贴在两边连接端的外表面（覆盖连两厘米以上），再用耐热带紧固；同时在借口处管端内壁用可拆卸的工具支撑牢固后，在用点热熔焊机给电阻丝供电，电阻丝发热熔融膨胀形成压力，界面两边的聚乙烯互相扩散，关闭电源，待充分冷却固化后形成可靠连接。电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应。B、电热熔带焊接施工的要点：电热熔带连接时，必须严格按照电热熔带要求的技术指标和设备规定的操作程序进行。采用的电热熔带必须由生产厂配套供应
其步骤如下：
1）、检查管道和电热熔带是否有损伤
2）、对齐管道和清除杂物。
3）、通过水平杆或沙袋将要连接的管道放置在离地面20~30cm处。地基上挖有操作坑的可将管道直接放置在地基上。操作坑宽为电热熔带宽2倍，深为管底30cm。并水平对齐。
4）、用洁净的布彻底将管道的外表面和电热熔带的内壁上的杂物清除掉（包括水气），油类污物可用对PE材料焊接有帮助的溶剂擦拭。
5）、用电热熔带将已水平对齐的管道的要连接的部分紧紧圈住。外面在用耐热带紧固。
6）、将焊机的输出线端与电热熔带的连接线头相连接。
7）、焊接在电熔焊机上设定好时间和档位，根据操作规程进行焊接。焊接结束要充分冷却后才能移动管材。在期间，可以进行下一个焊接。
HDPE多肋增强缠绕波纹管（B型）属于HDPE缠绕结构壁管B型，是目前市场上新研发出来的纯塑料管道，是当今倡导的纯柔性绿色环保排水管。在生产工艺上，采用了缠绕管与双壁波纹管技术的结合并进行了技术研发升级，同时具备了缠绕管等生产工艺简单和波纹管的外波纹与回填材料的接触面积大的优点，而且在此基础上，通过研发团队的不懈努力，对管道结构进行了技术创新，使得管材在相同环刚度下，重量明显降低，而同时又解决了双壁波纹管复杂的生产工艺带来的产品成型困难的问题，并且能生产出双壁波纹管生产线难以生产大口径管材的难题，综上所述，HDPE多肋增强缠绕波纹管B型具有非常高的性价比。
多肋管


一、产品简介：


HDPE多肋增强缠绕波纹管属于HDPE缠绕结构壁管B型，是目前市场上较新研发出来的纯塑料管道，是当今倡导的纯柔性绿色环保排水管。在生产工艺上，采用了缠绕管与双壁波纹管技术的结合并进行了技术研发升级，同时具备了缠绕管等生产工艺简单和波纹管的外波纹与回填材料的接触面积大的优点，而且在此基础上，通过研发团队的不懈努力，对管道结构进行了技术创新，使得管材在相同环刚度下，重量明显降低，而同时又解决了双壁波纹管复杂的生产工艺带来的产品成型困难的问题，并且能生产出双壁波纹管生产线难以生产大口径管材的难题，综上所述，HDPE多肋增强缠绕波纹管B型具有非常高的性价比。本公司可生产DN200-DN3000mm各规格管材，管材长度为6米，9米。环钢度为SN8、SN10、SN12.5、SN16。





二、产品结构：


HDPE多肋增强缠绕波纹管是一种外壁为缠绕波纹状，且波纹内有聚乙烯材质的立筋及以立筋为对称面的两个斜向支持筋的全柔性管道，多肋加强筋结构有利地提高管材的环刚度。





三、产品特性：


1、多肋增强结构赋予了管材较高的环刚度，抗压，耐冲击性好。


2、波纹结构形成管土共同作用，抗荷载能力强。


3、具有优良的抗韧性破坏的能力，耐慢速裂纹增长性能显着提高。


4、更优异的拉伸强度，抗沉降性能较好，对沟槽基础的要求较低。


5、连接方式可靠，抗渗漏能力强。





四、执行标准：


GB/T19472.2-2004《埋地用聚乙烯（PE）结构壁管道系统*二部分：聚乙烯缠绕结构壁管材》
什么是“多肋管”？“多肋管”属于HDPE缠绕结构B型结构壁管，属柔性管材。具有连接密闭性好、抗沉降能力强和综合使用寿命长等优势。作为柔性管材选型的重要技术指标，环刚度仍然在市场上甚至业界人士的逻辑认识里存在疑问。
SN8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管特点:
1.环刚度分为: SN8，SN12．5，SN16三个系列。
2.SN8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管抗腐蚀性能、耐磨损性能、抗渗漏性能高。
3.与混凝土管道相比，材质轻、搬运、施工速度快、维修方便。
4.SN8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管粗糙系数小，为0.01～0．011(混凝土管粗糙系数为0.013 -0.014)，粗糙系数小，可以提高通水量。
5.可以在冬季进行施工，免除混凝土管道接口在冬季施工时的限制。
6.由于SN8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管本身热胀冷缩较大的特性，给施工带来了难度。
SN8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管施工：
一、 埋设：在路基单位施工底基层之前要进行横向中分带排水管埋设。
二、 开槽：按照图纸设计和测量人员测设的设计桩号位置进行人工开槽。
三、 接管：每根SN8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的两头接口必须套胶圈后打紧，避免漏水。
四、 下管：清理好槽底、按槽长接好管后，把管放入槽内，在*分隔带侧的端头要用麻袋布把口扎紧防止杂物进入管内造成堵塞。
五、 回填：挑选开挖出的细粒土回填，或采用砂土回填，必须要剔除大石子，回填后要人工夯实，回填土的**面不得高出路床，要低于路床表面1~2公分为宜
六、 清理：回填后的剩余土要马上清运出场，打扫干净路面，SN8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管余土要集中卸在取土场等*地点，不得随意卸在路上。
N8 hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的结构：
简单的讲就是用连续钢带压成近似U形的螺旋钢筋差绕在内外两层热熔接的聚乙烯间。
其基本的生产工艺是：碳素钢带预先进行涂塑；一台挤出机挤出聚乙烯带料缠绕并熔接成型管材的内层；涂覆钢带通过成型机，横向断面压成近似U形，而且纵向适度弯曲成螺旋形的钢筋，缠绕并熔接在聚乙烯内层之外，；另一台挤出机挤出聚乙烯带料缠绕并熔接成型管材的外层；通过各部分温度，压力和速度的控制保证各层熔接成一个牢固的整体；SN8hdpe钢带增强聚乙烯螺旋波纹管连续性缠绕成型，达到要求长度后锯切。
产品结构：
HDPE多肋增强缠绕波纹管是一种外壁为缠绕波纹状，且波纹内有聚乙烯材质的立筋及以立筋为对称面的两个斜向支持筋的全柔性管道，多肋加强筋结构有利地提高管材的环刚度。
产品特性：
1、多肋增强结构赋予了管材较高的环刚度，抗压，耐冲击性好。
2、波纹结构形成管土共同作用，抗荷载能力强。
3、具有优良的抗韧性破坏的能力，耐慢速裂纹增长性能显着提高。
4、更优异的拉伸强度，抗沉降性能较好，对沟槽基础的要求较低。
5、连接方式可靠，抗渗漏能力强。

多肋增强聚乙烯螺旋波纹管是目前市场上较新研发出来的全塑内肋增强缠绕管。此管材以高密度聚乙烯(HDPE)为原料，管材具有大的外表面积，形成管土同抗压。熔接效果好，增强缝的拉伸强度。内肋结构，有利于提高环刚度的稳定性。公司可生产DN200~2000mm各规格管材，管材长度为6米、9米、12米。
管材特点：
管材缠绕波纹结构合理，有利于扩大与土壤的接触面以及填入管道波谷内的回填土和管道本身共同承受周边土壤的压力，弄成管土共同作用。
管材波纹中间有直立内肋大大提高了波峰的稳定，有利于抗压、抗冲击。塑料带材熔接面的宽度大、效果好，使得管材的缝拉伸强度高。管材连接采用承插热熔确保零渗漏、不锈钢卡箍式连接方便可靠。
管道接头应采用弹性密封橡胶圈连接的承插式接口，橡胶圈接口应遵守下列规定：
1、接口前，应先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及HDPE双壁波纹管插口的插入深度。
2、接口时，先将双壁波纹管承口的内壁清理干净，并在承口内壁及PE波纹管插口橡胶圈上涂润滑剂，然后将承插口端面的中心轴线对齐。
3、接口方法应按下述程序进行