株洲钢带增强聚乙烯螺旋波纹管厂家

生产管材所用的原料应以聚乙烯(PE)树脂为主，其中仅可加入为提高性能所必须的添加剂，CJ/T 225-2006生产管材时可以掺入至少35%的“山特”牌HDPE管材**料。 聚乙烯的性能应符合表2的要求。
材料性能
项目
要求
耐内压（80℃，环应力3.9MPa，165h） 　耐内压（80℃，环应力2.8MPa，1000h）
无破坏，无渗漏
熔体质量流动速率（5kg，190℃）
≤1.0g/10min
氧化诱导时间（200℃）
≥20min
密度
≥930kg/m
耐环境应力开裂（F50）b条件
≥1000h
弹性模量
≥800MPa
用该原料挤出的实壁管进行试验
钢带的物理性能应符合表3的要求，外观应无油无锈，无飞边毛刺。
钢带性能
项目
要求
屈服强度
160～210MPa
抗拉伸强度
270～350MPa
伸长率
≥38%
粘接树脂采用与聚乙烯和钢带粘接性好的树脂，能满足挤出涂敷要求，性能应符合表5的要求。
粘接树脂性能
项目
要求
密度
0.910～0.950 kg/m
熔体质量流动速率（2.16kg，190℃）
≤5.0g/10min
剥离强度
≥70N/cm
8）连接方式
管材可使用热熔挤出焊接连接、热收缩管(带)连接、卡箍（哈夫套）连接和电熔带连接等连接方式。必要时可以结合应用两种连接方式。

1、检查两待连接管的对接端面是否平整，要求两端面合拢后的局部间隙小于mm，如达不到要求需要进行现场修整，直到达到要求 为止。


2、架空两待接管端部，使其离地面或沟壁有一定距离（以加热工具在圆周方向操作方便为宜）。


3、将热缩管穿套在两待连接管的一端上，拉到距连接端面大于500mm的位置（此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏，必须完整，才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁）。


4、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙，较少要打磨叁个半波节长，钢丝刷的外形应与波纹管外形一致（每一个规格配一种钢丝刷）。


5、用清洁的布，将打磨后的管端部分擦干净。


6、将两对接管端面对齐并固定，不能有错位。


7、用与被连接管相熔的PE焊条，用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条，在圆周上均匀焊接四处以上（焊缝长一些为好），以将两管连接处固定。


8、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面，使表面温度达到40℃-50℃（预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上），可使用表面温度计进行监控。


9、 在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带，要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。


10、预热待接管两端到打磨线以内，使表面温度达到40℃-50℃。


11、小心移动热缩管到一端打磨面内，移动的位置大约是：从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右（根据什算加实际经验最后定各规格的长度），并去掉热缩管内防护纸层（注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上）。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端，使热缩套与波纹管同心，以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀，利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。


12、烘烤：首先应用红色火焰（或用**环形烘烤器）从一端开始，沿热缩管圆周方向均匀移动（严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留），待一端的一周收缩好后，再逐渐延伸加热（注意同样要一周一周地均匀加热，而不能沿轴线直线移动加热，否则会造成表面起皱或开裂）。在烘烤过程中，还应及时用光洁的滚筒（与波谷形状尺寸相合的筒或棒）或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压，使其紧贴波形并除去残余空气（注意不要烤伤波纹管）当加热收缩到距端面5cm处时，可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶，然后再转向外壁。待热收缩管完成后，再用微火全面均匀加热（使热熔胶充分熔化）至端部有热熔胶溢出。
运用范围：


1、用于**排水排污管网体系


2、污水处理厂滤液搜集管道体系


3、工业污水排放管道体系


4、垃圾处理厂滤液搜集管道体系


5、高速公路排水管道体系


6、电缆、光缆护套用管道体系


7、海水、雨水运送管道体系


8、集水体系、渗水体系管道体系


9、农业灌溉用输水管道体系


10、通风体系


尤其是**管网这一块鼓舞运用钢带波纹管
用途施工
首先，钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的新颖用途：
1.直径较小的PE管可用长盘管方式供货，运输、铺设、安装十分方便；直径较大的柔韧PE管一般可在地面上连接好后再铺入管沟，施工十分方便；
2.某些场合下可不挖管沟，而用**管技术铺设钢带增强聚乙烯螺旋波纹管；
3.可用长管沉入法在江、湖、河、海水底铺设PE管，也可在沙漠上不挖沟铺设PE输水管：
4.可用PE塑料管做内补管修复旧排水管。
其次，PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的埋置安装工作管道的筛选和埋置工作是给排水系统施工作业的主体，也是**给排水工程施工的重点。
施工材料的筛选检查工作和装卸的疏忽，都会对管材的质量产生影响，在进行管材筛选的过程中，主要针对施工路段对管材数量的需要，对管材规格的严格要求，以及管材有没有上述出现的质量问题，做好*的检查，是让施工进人正常运转的重要一环。
最后，不同的PE管材具有不同的用途：燃气管材的特性主要是连接比较可靠，采用电热熔的方式连接，接头的强度比管道本身的强度高；在低温下具有抗冲击性。
PE大口径管材钢带增强聚乙烯螺旋波纹管管材在搬运的时候比较方便，比钢管、镀锌管和混凝土管道要轻很多，在安装和搬运的时候比较容易，不会使用更多的人力和设备，降低了工程的安装费。

增强螺旋波纹管的用途区别
1.高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其较大环刚度很难**过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8，SN12.5及SN16，甚至更高。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
另一方面这种以钢管为中间层，内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此，这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区，由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短，很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求，现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2. 节省材料成本，除了这些性能提高了，另一个显着的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯（PE）螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费， 聚乙烯只占复合管整体重量的2/3；在塑料价格不断上涨的形势下，这对降低材料成本是非常好的解决方案。
薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远**过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损，所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多，聚乙烯的用料也不需要多。

（1）挤出熔料焊接。
挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料，将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接，适于内径800mm以上的管材，工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是：保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单（只要焊枪和电源）以及材料成本低。缺点是用人工较多，施工比较费时间。
（2）卡箍加密封带连接。
卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍（由对半分的两件组成，大直径可以用4分的4件组成）将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边，通过卡住相邻的凸棱，可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带，并在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块，依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是：连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单（只需手工工具）以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低，只适合用于排雨水管。
（3）热收缩套（带）连接。
热收缩套（带）连接用的材料是聚乙烯套（带）和增强纤维网。连接前，经过电子加速器辐射，使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型，同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时，将热收缩套（带）套在待连接管段的接缝处，通过喷灯加热使其收缩，与内壁热熔胶熔接，形成密封好且有一定强度的连接接头。该方法的优点是：连接比较容易、施工工具简单（只要喷枪，不需要电源）且材料成本较低。缺点是用人工较多。
（4）电热熔带连接。
电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带，其内表面嵌有电热丝，通电后，电热熔带内表面熔融，从而与波纹管的沟槽熔接。连接时，先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内，通电使电热熔带内表面熔融，以与波纹管的沟槽熔接，电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要，在管道内再进行一次挤出熔料焊接。
（5）平直管端用剖分卡箍连。
这是指在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件（在制造工厂内完成），此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场，用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接，依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。
（6）平直管端用弹性密封圈的承插连接。
弹性密封圈的承插连接是埋地排水管较常用也是较受用户欢迎的的连接方法，因为铺设时只要进行承插即可完成连接。
钢带增强PE螺旋波纹管
钢带增强PE螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体，用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构，并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管