浙江双壁缠绕管生产厂家

缠绕管的卡箍在进行连接前，需要有一些必要的检查工作，这主要是为了保证在安装的过程中更加便利，还有就是为了保证管内无异物，使其能够保持洁净，这样在后期的使用中才能更安全。那么具体都哟哪些安装要求呢？一起来了解下。

　　（1）连接前先检查管材表面、肋片**面是否平整破损、有无凸凹或钢带裸露。检查塑料密封块是否焊接牢固，与管体和肋片之间有无缝隙，如有问题应及时修补。

　　（2）清除缠绕管内杂物，清洁管端连接部位。

　　（3）将管道放置在地基上，对齐管道，管道连接处的地基上要挖有适合连接操作的操作坑。

　　（4）将橡胶套套入管材端部，套入长度为橡胶套的一半，然后将另一半翻折回来套在同一管端。

　　（5）将两根管材管端对正（轴线平直），并留出不小于10mm的伸缩间隙，然后将橡胶套翻回套在另一侧管端。

　　（6）将发泡橡胶板缠绕在橡胶套外面，发泡橡胶板应自然均匀贴合在橡胶套外，对口自然对靠且处于缠绕管**中部，用胶带粘和固定。

　　（7）将不锈钢活套圈套在橡胶板外。对不锈钢活套（供应状态为平板）的弯曲成型过程中，应保持连续圆顺的变形，不得出现死弯或折皱。不锈钢套弯曲围套到位后，穿上并逐渐拧紧螺栓，在拧紧时应边紧边用橡皮锤敲击不锈钢套外表面，保证钢套与橡胶套均匀贴合，敲击力应适度，不得使板面上出现塑性凹陷。

　　缠绕管的卡箍在安装中，如果出现了问题，那么不要紧张，我们只需要按照顺序一步一步的检查就好，针对某些小差错或者是忽略掉的地方，及时做好补充和调整，避免更大的问题出现。

缠绕管在生产的时候，如果遇到爆管的情况，为了产品能够在保证使用，我们需要对它进行一定的处理，一般我们需要按照生产的要求，采用规定的步骤进行检查，确定究竟是什么原因所致，才好对症下药，那么接下来我们来简单的学习下如何解决爆管问题。

　　步骤：

　　1、找一条大约1米长，且比故障管管径大的钢管。

　　2、将此一米长的缠绕管对等分开两边，且在其中的一边钢管上预留一个孔，装上一个1寸闸阀。

　　3、打开两边的1米管套在爆裂管的上面并把分开的两个垂直面重新焊好，造成大管套小管。

　　4、套上去之后就用1:10的氯化钙开水。再用这些水跟干水泥搅拌，然后以较快速度把混凝土填满两个管之间的空隙。注意：填充混凝土过程中的1寸闸阀口一定要垂直向下，并且1寸水阀是要打开排水的。

　　5、填满两段缠绕管的空隙之后要等5个小时后才能恢复通水。

　　2、若爆裂的供水管道在无发关闭水掣的情况下要带水修复时应遵循以下的步骤来处理。

　　步骤：造1个跟爆裂管一样大的弧形夹子，夹子的弧心放一块厚点的橡胶，就把橡胶对好裂口收紧螺丝。这样就可以封住裂口了。

　　注：上述方法所修复对象是缠绕管管径110mm以上。