一、大大缩短工期、有效降低施工难度:
PE钢带管的质量远轻于水泥管材,非常容易承插,所以大大缩小了施工难度;并且PE钢带管属于定制产品,每根为十米,施工方便,有效减少施工周期,而水泥管每根只有2.5米,还需要起重机配合,施工周期。另外,PE钢带质量轻,便于运输和安装,可达到无损耗,这是笨重水泥管做不到的。
二、PE钢带管对沟底要求不高
PE钢带管为柔性管材,环刚度高,可适应多种规格的铺设地面,而水泥管为刚性管,为保证连接效果,必须对沟底进行平整处理,这无疑加大了工作量,提升了工作难度。
三、PE钢带管对地面下沉或地壳变动不断裂;
PE钢带的伸长率为钢管的20多倍,是PVC的六倍半,其断裂伸长率却非常高,延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下,PE钢带能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管,也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明(日本阪神大地震未造成管断裂),这是水泥管无法做到的。
四、PE钢带的渗透率远低于水泥管材,低于2%,对地下水不会造成二次污染;
PE钢带属于高分子材料管材,采用纳米科技,渗透率低,几乎不渗透,不会渗透、泄露污水,从而污染地下水和周边环境,水泥管即使配备胶圈也无法保证连接处和管体的渗透率,使用后期还会出现管体渗水现象。
五、PE钢带使用寿命长,厂家质保50年以上。
PE管的安全使期为50年以上,这一点不仅已为国际标准和新国际所证明,而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年,但是其为硅酸盐类,长期受到酸碱的腐蚀,寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉,接口断裂,几年内就不得不更换的实例。另外,北上广深等市开始禁止使用水泥管道。
各层的复合是在塑料熔融状态下进行的;与缠绕管(中空壁管)二次融化成型完全不同,因此各层之间完全粘合,牢度非常高。
钢带表面进行特殊预处理,以增强钢材的防腐蚀能力以及钢材和塑料的粘合力,提高剥离强度。在塑料原料充分熔融的状态下缠绕成型,管材的整体结构牢固可靠。由于采用特殊材料和工艺既解决了钢板防腐问题也解决了钢板与PE材料的粘合度,使管道的使用寿命和纯塑料管道一样,保证在50年以上。
可采用电热熔连接、热收缩带连接、内外挤出焊接或多种连接组合使用,连接牢固。可靠的连接可以使管道达到零渗漏
1、在焊接前先检查待焊接管材两端面是否切割平整(如端面不平整,应进行修)。将待焊面控制在管材波谷居中位置,两被焊管材调正到同一轴线(让管材断开部位尽可能对齐);接口处需留1-3mm间隙,以便于焊接(但较大缝隙一般不**过5mm)。若达不到要求,则要用工具对接口进行局部修切。修切工作可以从管外或管内(直径800以上的管道)进行。焊接区域必须保证清洁、干燥。不得有尘土和其他杂质存在;并对焊接区域内、外表面进行打磨处理,除掉氧化表层。
2、焊接所用的焊条一般应由管材生产厂配套提供,要求与生产管材所用的聚乙烯材料相同或与管材相融好的材质焊条,要求断面为圆形、该焊条粗细一致并符合所选用焊枪焊接性能的要求。此焊条还必须要求洁净、干燥、无任何污渍。
3、必须强调要使用带热风装置的良好挤出焊机。焊接时热风装置必须将焊管材接缝端的聚乙烯预热,使挤出的熔融聚乙烯能够与管材融为一体。所有焊接断面必须饱满,不能有漏焊和断口。
4、对管径大于800mm的管材,一般应进行内外双面焊接
5、根据环境条件设定绒料和热风温度;对熔料保持一定的焊接压力;有相应缓慢的冷却时间