北京钢带管厂家

采用了U型钢带复合PE材料，使管材在不增加成本的前提下大幅度提高环刚度，同等重量情况下比缠绕管、克拉管强度大幅度提高。可解决重载等一系列问题，大口径管材优势更加明显，生产管材口径从DN300mm到DN2400mm，环刚度都保持在8KN/m2以上，比水泥管和其它塑料管重量更轻、强度更高。
1、PE钢带管厂家要严把产品质量关，做到产品检验试压合格后出厂，确保管材质量。
2、选择施工质量过硬的施工队伍.严格按设计要求施工，一道工序完成，经验收合格方可进行下道工序:
3、管件制作做到机械化、预制化.进一步提高管件质量。
4、选择更合理的接口方式，提高粘接剂粘合能力，使接口更加规范标准化。
5、合理设置管道固定支墩和直管段伸缩节，以防止管道移位损坏拉裂管道，确保玻纤增强塑料管的安全运行。为管道使用寿命，根据现河首站的使用经验，应尽可能地采取地下敷设方式为宜，
6、地上布置的耐腐蚀PE钢带管管表层，厂家要做防晒老化处理。
7、相同走向或交又使用的PE钢带管管道(两条管线以上夕施工时要同步进行。避免后施工的管线在施工时碰坏拉裂已投产的管道。
8、应尽量在气温较高的夏季施工.因此种管道接口粘接树脂的固化时间取决于环境温度。冬季施工虽采取局部加热保温措施，但很难保证接口施工质较。
1、耐化学性：不被污染、废水及化学药品腐蚀，不因土壤中腐烂物质而腐蚀；
2、抗冲击：管材壁采用"U"字形结构，耐冲击、耐压，地基下沉情况下也不破裂，而且变形后复原性强，对地基都有很好的适应性；
3、耐老化：管材通常为黑色，可承受存放和施工过程中太阳的直晒；
4、耐寒性：管材在-60℃环境中不会被冻裂及膨胀漏水；
5、重量轻：便于运输，施工方便，是水泥管重量的1/8，埋管只需挖土机，不需大型设备；
6、连接方便：管材可先在沟外连接，用挖土机推到沟中，减少工程时间和费用；
7、耐磨性优越：比钢管、水泥管耐磨，生活水废渣通运能力强；
8、排水流通性优越：内部光滑，减少摩擦，排水速度快；
9、经济性：施工、管理、维修费用低；
10、环境影响：HDPE是无毒性原料，对土地等环境无害，并且能够再生利用。
11、管道系统稳定性好：管材圆型外拉筋结构不但增加了管材的环刚度，同时具有根阻作用，解决了管道纵向移位产生的拉紧及**井问题。
12、完全可靠的环刚度：由于钢塑两种材料的弹性模量比大于200，重量比大于7.85，因此与纯塑管相比，钢带增强较易使管材（特别是大直径管材）具有足够安全可靠的环刚度及相对较高的刚度重量比

PE钢带管用途
1、**工程：用作排水、排污管。
2、建筑工程：用作建筑物雨水管、地埋式排水管、排污管、通风管。
3、铁路、公路通讯设备：用作通讯电缆、电缆保护管、通风管。
4、工业：广泛用于化工、医院、环保等行业的排污水管。
5、农业园林工程：用于农田、果园、茶园、以及林场排水、排涝管。
6、道路工程：用作铁路、高速公路的渗透、排水管。
7、矿场：用作矿井的通风、送风、排水管。
一、大大缩短工期、有效降低施工难度：
PE钢带管的质量远轻于水泥管材，非常容易承插，所以大大缩小了施工难度；并且PE钢带管属于定制产品，每根为十米，施工方便，有效减少施工周期，而水泥管每根只有2.5米，还需要起重机配合，施工周期。另外，PE钢带质量轻，便于运输和安装，可达到无损耗，这是笨重水泥管做不到的。


二、PE钢带管对沟底要求不高
PE钢带管为柔性管材，环刚度高，可适应多种规格的铺设地面，而水泥管为刚性管，为保证连接效果，必须对沟底进行平整处理，这无疑加大了工作量，提升了工作难度。
三、PE钢带管对地面下沉或地壳变动不断裂；
PE钢带的伸长率为钢管的20多倍，是PVC的六倍半，其断裂伸长率却非常高，延伸性很强。这就意味着当地面下沉或发性地震时地壳有变动的情况下，PE钢带能够产生抗性变形而不断裂。这一点远优于钢管，也优于有明显脆性的PVC管。这一性能已被国内外的证明（日本阪神大地震未造成管断裂），这是水泥管无法做到的。
四、PE钢带的渗透率远低于水泥管材，低于2%，对地下水不会造成二次污染；
PE钢带属于高分子材料管材，采用纳米科技，渗透率低，几乎不渗透，不会渗透、泄露污水，从而污染地下水和周边环境，水泥管即使配备胶圈也无法保证连接处和管体的渗透率，使用后期还会出现管体渗水现象。
五、PE钢带使用寿命长，厂家质保50年以上。
PE管的安全使期为50年以上，这一点不仅已为国际标准和新国际所证明，而且已被先进国家证明。水泥管理论上使用寿命20年，但是其为硅酸盐类，长期受到酸碱的腐蚀，寿命大大降低。全国各地均有水泥管材由于污水渗漏导致地面下沉，接口断裂，几年内就不得不更换的实例。另外，北上广深等市开始禁止使用水泥管道。
应用领域：
**工程：埋地排水、排污管；
道路工程：铁路、高速公路的渗、排水管；
工业：广泛用于工业领域的排污水管；
建筑工程：建筑物雨水管、地下排水管、排污管、通风管等；
垃圾填埋场污水收集管；
大型港口、码头工程：大型机场、港口、码头工程的排水、排污管等；
体育运动场所：高尔夫球场、足球场等体育运动场所的渗水排水管；
水利工程：水源管、灌溉管及水电站输水、排水的使用；
矿场：矿井通风、送风、排水、泥浆管；
通讯用管：铁路、公路通讯，通讯电缆、光缆保护管；
水储存系统：截留缓慢水流的储水系统；
农业工程：农田、果园、茶园以及林带排灌；
海水输送管。
管材的生产工艺过程
1、管材的生产工艺过程管材的主要生产工艺过程是:在主机上先缠绕一个实壁的PE内层管,然后将折成倒"U”形的钢板增强体放置在实壁PE内层管的设计位置上,再在其外部挤出、复合-层与钢带增强体波形相同的PE外层,通过整型、定型、冷却、切割后就可得到成品管材。生产工艺的主要要求是:在很短的时间内,内层、外层处于熔融状态时,在一定的压力下,内层管、钢带增强体、外层PE完成复合,保证各层复合成为一个整体结构管壁。管材生产的涂敷和挤出缠绕两个主要工艺过程如下:
1).钢带涂敷工艺过程
钢带涂敷工艺流程如下:
钢带涂敷工艺过程，重点控制加热与恒温箱温度,使粘接树脂能很好地涂敷在钢带表面,保证粘接强度;另一重点是控制挤出机挤出速度与牵引速度，保证涂层厚度稳定。
2).挤出缠绕生产工艺过程挤出缠绕工艺流程如下:
挤出缠绕工艺重点控制内、外层缠绕厚度、钢带速度、钢带的加热温度;钢带的复合,必须保证复合过程的温度、压力,以保证管材的质星稳定。