优越性编辑
1、钢带增强PE螺旋波纹管管材管件的内外壁光滑,摩擦系数小。
2、钢带增强PE螺旋波纹管抗压性能高:能承受750N以上压力,故可以明装也可暗敷于混凝土内,不会受压破坏。
3、钢带增强PE螺旋波纹管抗冲、耐热性能好:套管在混凝土浇注过程中,受到正常的捣固冲击不会破裂,且在施工过程中受到凝结热作用不变软。
4、钢带增强PE螺旋波纹管防潮耐酸碱:防潮耐酸碱性能优良,不会锈蚀,各连接处按规定用PVC粘合剂粘接,可防水渗进管内,防潮效果更佳。
5、钢带增强PE螺旋波纹管离火自熄,火焰不会沿着管道蔓延。
6、套管有优良绝缘性能,在浸水状态下AC2000V、50Hz不会击穿。在防止意外触电方面,国际上趋向于绝缘比接地好,而PVC套管正满足这个要求。
7、因钢带增强PE螺旋波纹管中添加了特种助剂,不会发出气味,吸引虫鼠咬噬破坏。
钢带增强PE螺旋波纹管
钢带增强PE螺旋波纹管是指以高密度聚乙烯(PE)为基体,用表面涂敷粘接树脂的钢带成型为波形作为主要支撑结构,并与聚乙烯材料缠绕复合成整体的双壁螺旋波纹管称之为钢带增强PE螺旋波纹管
1、检查两待连接管的对接端面是否平整,要求两端面合拢后的局部间隙小于mm,如达不到要求需要进行现场修整,直到达到要求 为止。
2、架空两待接管端部,使其离地面或沟壁有一定距离(以加热工具在圆周方向操作方便为宜)。
3、将热缩管穿套在两待连接管的一端上,拉到距连接端面大于500mm的位置(此时热缩管内壁的防护纸层不能被破坏,必须完整,才能防止污物、灰尘和水等浸入热缩管内壁)。
4、打磨将两待接管距对接端面120mm长的圆柱表面层打磨粗糙、波峰和波谷糟都要用钢丝刷磨粗糙,较少要打磨叁个半波节长,钢丝刷的外形应与波纹管外形一致(每一个规格配一种钢丝刷)。
5、用清洁的布,将打磨后的管端部分擦干净。
6、将两对接管端面对齐并固定,不能有错位。
7、用与被连接管相熔的PE焊条,用小喷咀的小束红色火焰或小热风束加热接缝处和焊条,在圆周上均匀焊接四处以上(焊缝长一些为好),以将两管连接处固定。
8、用红色火焰预热两管端(距对接端面三个波距)的圆周面,使表面温度达到40℃-50℃(预热温度应比热熔胶的软化点温度低15℃以上),可使用表面温度计进行监控。
9、 在连接处缠绕并同时烘烤加强纤维热收缩带,要求至少绕过圆周一周以上并搭接牢固。
10、预热待接管两端到打磨线以内,使表面温度达到40℃-50℃。
11、小心移动热缩管到一端打磨面内,移动的位置大约是:从起始加热处距对接端面的距离大约为热缩管长度的1/3左右(根据什算加实际经验最后定各规格的长度),并去掉热缩管内防护纸层(注意不要将纸屑等污物粘在已预热的波纹管面和热缩管内壁上)。用防粘材料做的楔形隔支撑热缩套的另一端,使热缩套与波纹管同心,以保证热收缩管与波纹管之间周向间隙均匀,利于提高热缩管的收缩均匀性和表面平整性。
12、烘烤:首先应用红色火焰(或用**环形烘烤器)从一端开始,沿热缩管圆周方向均匀移动(严禁火焰沿长轴方向移动或在一处停留),待一端的一周收缩好后,再逐渐延伸加热(注意同样要一周一周地均匀加热,而不能沿轴线直线移动加热,否则会造成表面起皱或开裂)。在烘烤过程中,还应及时用光洁的滚筒(与波谷形状尺寸相合的筒或棒)或戴防热手套对已收缩部位轻轻加压,使其紧贴波形并除去残余空气(注意不要烤伤波纹管)当加热收缩到距端面5cm处时,可将火焰转向加热收缩管内壁的热熔胶,然后再转向外壁。待热收缩管完成后,再用微火全面均匀加热(使热熔胶充分熔化)至端部有热熔胶溢出。
钢带波纹管大口径、高强度。由于采用了U型钢带复合PE资料,使管材在不添加成本的前提下大幅度进步环刚 度,同等分量情况下比环绕管、克拉管强度大幅度进步。可解决重载等一系列问题, 大口径管材优势愈加显着,目前我公司出产管径从DN600mm-DN2000mm,环刚度都在10.0KN/m2以上,比水泥管和其它塑料管重 量轻、强度更高。DPE钢带增强螺旋波纹管管材万吨级以上出产规模的大型企业全国已**过30余家,十分有商场量。
钢带波纹管长处:
1.钢带波纹管在零下60℃的环境里,管材不会冻坏或漏水。
2. 钢带波纹管摩擦系数低,介质运送才能强。
3. 钢带波纹管内部润滑,摩擦阻力小,排水速度快。
4. 钢带波纹管用的是聚乙烯资料,聚乙烯自身是无毒性可再生运用资料,不会对环境形成污染。
5. 钢带波纹管运用寿命长。由于采用了特别资料和工艺既解决了钢板防腐问题,也解决了钢板与PE资料的粘 合度,使管道的运用寿命同样确保50年以上。
(1)挤出熔料焊接。
挤出熔料焊接就是用手持的焊枪挤出熔融的聚乙烯料,将连接缝两侧的聚乙烯熔接起来。通常采用内外双面焊接,适于内径800mm以上的管材,工人可以进入管内焊接。这一方法的优点是:保证密封不泄漏、连接比较方便和灵活、施工工具简单(只要焊枪和电源)以及材料成本低。缺点是用人工较多,施工比较费时间。
(2)卡箍加密封带连接。
卡箍加密封带连接就是用剖分的金属卡箍(由对半分的两件组成,大直径可以用4分的4件组成)将待连接的两个管段从外圆周箍在一起。卡箍上做有凸起或弯边,通过卡住相邻的凸棱,可使待连接的两个管段在轴向也被固定住。卡箍和管材之间加一层弹性密封带,并在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管螺旋槽的断头接缝两端塞上弹性密封块,依靠卡箍的锁紧张力压紧弹性密封带和弹性密封块来实现连接的密封要求。该方法的优点是:连接方便灵活、现场条件适应性强、施工工具简单(只需手工工具)以及人工费用少。缺点是密封可靠性较低,只适合用于排雨水管。
(3)热收缩套(带)连接。
热收缩套(带)连接用的材料是聚乙烯套(带)和增强纤维网。连接前,经过电子加速器辐射,使聚乙烯交联后再经过加热扩张和冷却定型,同时在管道内壁涂热熔胶。连接施工时,将热收缩套(带)套在待连接管段的接缝处,通过喷灯加热使其收缩,与内壁热熔胶熔接,形成密封好且有一定强度的连接接头。该方法的优点是:连接比较容易、施工工具简单(只要喷枪,不需要电源)且材料成本较低。缺点是用人工较多。
(4)电热熔带连接。
电热熔带连接用的是专门制作的电热熔带。本体是聚乙烯的电热熔带,其内表面嵌有电热丝,通电后,电热熔带内表面熔融,从而与波纹管的沟槽熔接。连接时,先把一段电热熔带缠绕并拉紧在接缝前的波纹沟槽内,通电使电热熔带内表面熔融,以与波纹管的沟槽熔接,电热熔带没有覆盖到的轴向接缝要用挤出熔料焊接。如有必要,在管道内再进行一次挤出熔料焊接。
(5)平直管端用剖分卡箍连。
这是指在钢带增强聚乙烯螺旋波纹管的螺旋端口焊接上特制的聚乙烯连接构件(在制造工厂内完成),此构件可将螺旋端口转化为有锥形凸缘的平端。在铺设现场,用有锥形凹槽的剖分卡箍将两管段的锥形凸缘夹紧连接,依靠凸缘端面间的密封胶圈保证密封。
(6)平直管端用弹性密封圈的承插连接。
弹性密封圈的承插连接是埋地排水管较常用也是较受用户欢迎的的连接方法,因为铺设时只要进行承插即可完成连接。
增强螺旋波纹管的用途区别
1.高环刚度
对于普通的埋地排水用塑料壁缠绕管来说其较大环刚度很难**过SN 8,但新结构的管材却很容易达到SN8,SN12.5及SN16,甚至更高。钢带增强聚乙烯螺旋波纹管
另一方面这种以钢管为中间层,内外层为聚乙烯塑料的钢塑复合管防腐性能也非常好。因此,这种复合防腐管材可适用于各种恶劣的环境。例如在某些沿海地区,由于土壤中含腐蚀性物质如果使用混凝土管工作寿命会很短,很希望能够使用抗腐蚀的塑料埋地排水管。但是过去因为没有高环刚度的产品无法满足设计要求,现在就可以采用金属增强缠绕结构壁管。
2. 节省材料成本,除了这些性能提高了,另一个显着的优势就是节省材料成本。与其它相同直径和环刚度的塑料管相比钢带增强聚乙烯(PE)螺旋波纹管可节省近一半的材料耗费, 聚乙烯只占复合管整体重量的2/3;在塑料价格不断上涨的形势下,这对降低材料成本是非常好的解决方案。
薄钢带压成钢肋后达到的环刚度就远**过很厚实的聚乙烯结构层产生的效果。适当设计钢肋的厚度和高度就可以轻易地达到要求的环刚度。在金属增强缠绕结构壁管中聚乙烯的功能就是耐腐蚀耐磨损,所以在金属增强缠绕结构壁管中钢肋用料不多,聚乙烯的用料也不需要多。
特性
1)适用于介质长期温度不大于45℃。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理论(管土共同发挥作用)进行设计。同时在设计状态下管道垂直方向的变化不得大于管直径的5%。
3)管材环刚度的选择是塑料管道设计的一项重要指标,因此应从管道埋深、地面荷载、沟槽回填土的性质和压实系数以及施工荷载等综合考虑确定。盲目采用高环刚度不经济。对车行道下埋深小于1.0m的管道,还应考虑管道变形对路面的影响。
4)外观
管材内表面应平整,外部波形应规整;管材内外壁应无气泡和可见杂质,熔缝无脱开。
管材在切割后的断面应修整,无毛刺。
管材两端钢带切口处应在管材的同一纵向线。
5)防腐层厚度 粘接树脂和外层聚乙烯为钢带的防腐层,应符合CJ/T 225-2006标准中的有关规定。
6)管材的物理力学性能应符合表1的规定。